等温淬火炉炉膛采用莫来石聚轻砖砌筑,炉膛内上下用碳化硅棚板,炉内温度是加热元件在加热过程中经过碳化硅棚板传导(暗火加热),温度更均匀。炉壳密封。等温淬火炉为提高密封垫的使用寿命在炉门口设有循环水冷套以降低密封处的温度。进气设炉膛底部,经加热腔预热后分多处进入炉内,排气经炉**后部排出。等温淬火炉保证炉内气氛均匀,等温淬火炉工艺,减小炉内温差。气路上装有气体流量计,用于正常使用控制气氛流量。电气部分采用与炉体一体化结构,整个电气元件安装在炉体底部的一侧,结构紧凑、占用空间小。等温淬火炉温控安装在炉体侧面板上,观察直观,调节方便,温控仪具有PID调节功能,可自动跟踪设定较佳PID值,可任意设定测量分度密码,同时具备补偿功能,可使炉膛温度与显示值一致,控温方式:采用德国西门子技术,具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制,0~98%输出可调节,面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。
春秋两季,等温淬火炉有许多泄漏故障,尤其是长期闲置容易发生,所以需要每月测量一次压力上升率(在常温下,关闭所有真空阀门,停止真空系统的运行,1分钟后读取一个数字,1小时后读取一个数字,两个数字之差即为升压速度的值),等温淬火炉,掌握等温淬火炉的泄漏趋势,如真空炉设备停运一周,需要空载运行一次。
等温淬火炉使用和维护操作规程,建立运行记录和维修档案,统计运行累计工作时间,加强日常维护,掌握等温淬火炉技术状态的变化趋势,尽早发现故障和损坏迹象,避免属于紧急维修性质的热修,根据电炉负荷和工况提前准备维修材料,等温淬火炉批发,提前准备维修材料,合金元素的使用寿命与许多因素有关,如工作温度、炉介质、元素质量和操作等。
等温淬火炉操作不当,各种安全事故较易发生,诸如触电、受伤等等。所以,必须严格遵照各种安全规程来操作和使用热处理炉,以防止人身和设备事故的发生。等温淬火炉的安全操作包括如下内容: 烘炉操作。烘炉是避免热处理炉在使用过程中产生砌体开裂和剥落现象,确保其使用寿命的关键措施之一,必须按照预先制定的烘炉工艺曲线进行,等温淬火炉厂家,以排除砌体中的水分,使砖的转化完全。开炉和停炉操作。 操作得当,完全可以确保不发生人身和设备事故,为此,必须严格遵照等温淬火炉的操作规程,合理使用设备,做好开炉和停炉前的准备、使工艺操作按部就班地进行。热工调节操作。在炉子的运行过程中,要密切观察炉子燃料燃烧或电能利用情况。 及时调节好供热、炉温、炉压等热工参数,确保证设备正常运转。日常维护。是等温淬火炉在使用过程中,为保持其完好状态或维持其工作能力而进行的维护检查作业,如设备点检、定期检查、设备润滑以及维护保养等。