随着专业化程度的提高,各种箱式淬火炉自动生产线占的比重越来越大,微机和可编程序控制器的发展加速了热处理自动化,并有与其它工序组成全自动热处理线的趋势,目前国内已开发了具有自主知识产权的中厚板辊底式高温热处理炉智能化全线自动控制系统,箱式淬火炉实现了生产线自动化、无人化、连续化生产。随着社会及科学技术的发展,对热处理产品的内部、表面质量要求也不断提高,新型热处理设备不断出现,其节能环保性能也更趋完善,箱式淬火炉的发展主线基本上也是按节约能源,提高产品质量,改善劳动强度和消除公害等方面进行的。
箱式淬火炉温度控制比较严格:热处理要求炉温均匀,避免局部温度过高,热处理炉的温度对产品质量有很大影响,被加热物料断面上的温度分布应尽可能均匀,温差不得**过5~15℃;就控制炉温而言,电炉比较优越;箱式淬火炉为了达到准确控制炉温的目的,烧嘴布置应均衡,以便于分段控制,烧嘴太少,过于集中,容易出现局部过热;同时,烧嘴或电热体及炉子结构布置应利于炉气循环。
箱式淬火炉在金属的热处理中应用比较广泛,下在简单介绍一下在使用箱式淬火炉时需要注意的事项:
1、箱式淬火炉主要是电加热,以加热辐射为主,在处理工件时,工件之间保持一定的间距。
2、炉子开始使用升温前,箱式淬火炉,应先放入工件后,预抽真空至6.67Pa后,方可进行升温加热热处理操作。升温过程中,炉内的工件和材料会有放气的情况,从而导致真空度下降,这属于正常现象。
3、箱式淬火炉都要配备快冷装置,冷却水的压力需要大于0.2Mpa,冷却水的流量需要设置成可调的。
4、不同工件材料使用的冷却气体是不同的,比如钢一般采用99.995%纯度的氮气,高温合金一般采用99.999%的氮气
5、箱式淬火炉不使用的情况下,箱式淬火炉批发,应抽真空或充纯氮来保养真空炉,避免长期不使用导致吸气,受潮。
需要注意的是,箱式淬火炉处理钛合金时,箱式淬火炉工艺,不可以用氮气作为冷却气体,因为钛和氮气会在高温条件下产生反应,形成金黄色的氮化钛。